本技术方案描述了一套用于海藻糖料液澄清过滤的设计方案及设备。该套系统包括1套台M61*6的陶瓷膜过滤机组，用于料液的澄清过滤并取得合格产品。本方案以陶瓷膜生产数据为基础,并结合了我司多年将膜过滤技术应用于各类工业生产上的成功经验进行设计，以便能顺利完成设定的处理任务。

在生产过程中，膜会受到待过滤液的污染。为了恢复膜的过滤性能，每个生产批次之后设备需要进行在位清洗。

膜技术与传统过滤澄清技术相比具备明显的技术优势：
1、膜表面不易发生浓差极化和膜面污染，可实现超长时间生产；
2、膜过滤所得滤液清澈透明，产品质量好,产品回收率高；
3、膜分离过程无相变、在常温下进行，尤宜热敏物质的生产；
4、设备工艺稳定、批间重复性高、自动化程度高，易于自控和维护，能有效提高生产效率，降低劳动强度；
5、设备的清洗简单、能耗和运行费用低；
6、广泛应用于医药、食品、生物制品、保健品，血液制品、酶制剂、化妆品等领域，可实现物料的澄清过滤、浓缩、分离纯化、等目的。

1、主机
①系统采用一体化结构设计,撬装结构,设备表面无卫生死角符合GMP要求；
②系统设置保安过滤器，可避免因物料混入异物而对膜芯造成损伤；
③系统配备有流量、压力、液位、温度等仪表，可实现各项参数的在线监控、系统保护及报警；
④系统配备CIP在线清洗系统，可实现系统一键清洗，系统批次清洗时间不超过2h(以具体项目情况而定）；
⑤主体设备除密封件外均采用SUS304不锈钢材质。

2、膜元件、膜组件
膜过滤系统采用博纳优质陶瓷膜元件抗污染能力强，通量稳定，易于清洗。

3、泵机
 ①供料泵选用国产优质多级立式离心泵，采用变频器启动控制为膜组件提供压力和外循环流量，该泵提供压力高、体积小、性能可靠稳定；
 ②循环泵选用国产优质卧式不锈钢离心泵,变频器启动控制为膜组件提供压力和内循环流量（膜面流速），该泵提供流量大，工作，稳定可靠，抗腐蚀性强。

4、罐体
系统需配套2000L清洗液罐1台，根据生产及自动化控制需要设计有预笛的管道、阀门、预留孔等。

5、密封件
根据博纳公司多年相关工程经验及中试实验情况，系统管道、阀门间密封材料选用卫生级VMQ材料，膜组件密封件选用PTFE+EPDM，耐酸、耐碱，能确保系统的密封稳定性和安全性。

6、仪表
膜过滤系统配备压力、温度、流量、液位传感器，匹配现场显示压力、温度仪表。

7、反冲系统
膜过滤系统配备自动反冲系统，可在运行过程中在线自动反冲，保证膜过滤系统长期、稳定运行，降低膜通量衰减速度，延长使用时间，提高单批次产量。

8、系统安全
系统监测实时运行中所有安全相关参数,根据不同情况作出相应的动作或自动停机保护、蜂鸣报警，报警信息够准确记录故障位置及原因，报警记录可追溯。系统配有紧急停车按钮，按下时系统立即停机，复位时设备进入待机状态。

循环泵一个、供料泵一个、排渣泵一个、清洗罐一个、物料罐两个、反冲系统一套、膜组件六套、膜元件366支、流量计两个、压力变送器三个、温度变送器一个、液位变送器三个、压力表两个、控制系统一套、保安过滤器两个，设备机架、阀门、连环卡节及其连接件若干。