1.高精度测控，数据可靠

流量控制：通过质量流率控制器（MFC）精准调控气体 A、气体 B 及吹扫气流量，搭配专用气体过滤器，确保气流纯净无干扰。

温压管控：膜池进气端温度传感器控温精度达 ±0.1℃，预热进气管道；背压阀调节气压、电子压力表实时反馈，避免参数波动影响测试结果。

浓度与流率测定：管路设计支持通过三通阀切换气体流向，原料气、截留气、渗透气可分别接入气相色谱仪测试浓度或质量流量计测试渗透速率，满足多维度检测需求。

2.优质工艺，耐用安全

材质与焊接：SUS316L 不锈钢管道，自动充氩保护焊接（单面焊双面成型），与气体接触管道耐压耐腐蚀，清洁卫生。

膜池优化：120 度开度设计保证膜片压力 / 流量均匀；流体动力学导流结构实现切向流、湍流，防止气流短路，提升数据稳定性。

安全防护：超温自动停机功能保障设备与物料安全，球阀、单向阀控流向，全装置气密性优良，杜绝泄漏风险。

3.便捷兼容，效率提升

操作简化：流量参数设置与显示部件集中于机柜，操作流程简单，降低使用门槛。

兼容适配：全部气体出口预留气相色谱直连接口，支持多组实验同步开展，提升测试效率。

1. 最高工作温度达 500℃（控温精度在 ±1℃以内，且膜池进气端配备温度传感器，温控精度达 ±0.1℃）；
2. 最高工作压力为 10MPa（可定制其他压力）；
3. 测试组件：可测试有机膜片、陶瓷膜片、管式陶瓷膜、中空纤维膜（可根据实际需求定制）；
4. 测试气体种类：甲烷、氦气、二氧化碳、氮气、氧气等气体；
5. 可配备质量流率控制器（MFC），用于精准控制气体流量；
6. 设备管道的内外表面品质卓越，所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型。所有管道均采用卡套卡盘连接方式，确保设备耐压耐腐蚀性。
7. 膜池为 120 度开度，特殊流道设计，能够保证膜片每一点的压力和流量稳定一致。
8. 膜池根据流体动力学进行设计，保证膜池切向流、湍流，保证测试数据的可靠稳定。
9. 带温度传感器，可以有效检测膜片实际温度。
10. 管道为SUS316L 不锈钢管道。操作简单，清洁卫生，安全可靠。
11. 系统带超温保护自动功能，超过危险值自动停机，保证使用过程中物料、设备的安全
12. 设备膜池以及盘管在高温箱内部，控温精确进入膜池温度保证实现技术要求。

高温箱一台，膜池四个、压力传感器五套、温度传感器两套、压力调节阀一批、温度调节阀一批、流量计四套、盘管两套、管道及其连接件若干。