传统离心分离、真空浓缩、多效薄膜蒸发、冷冻浓缩等工艺，在不同程度上制约着产品本身品质的提升，而同时产品成本又不能有效控制，目前已逐步被淘汰，取而代之的将是新型的纳滤膜技术。

产品特点：

1. 核心膜元件采用原装进口有机膜，结合工艺技术要求及用户具体需求而选用不同构型的膜形式，以确保不同体系内膜元件截留性能、膜通量和整套膜系统运行的稳定性和可靠性。
2. 博纳科技的纳滤膜系统可在较低的操作压力下，同步实现物料的脱盐与浓缩，且生产周期短，脱盐较为彻底，所得产品纯度高，品质稳定性好。
3. 根据客户具体需要，可将经过纳滤膜的透过液回收，且膜元件通过专业清洗后可恢复到膜元件的理想性能，充分实现膜设备的经济性。
4. 处理过程始终处于常温状态，且过程无相变，对物料中各有效组成成分无任何不良影响，特别适用于热敏性物质的处理，所得产品有效成分含量高，根据工艺要求可继续进入下道工段或直接进行干燥处理。
5. 系统采用全封闭管道式运行，卫生级不锈钢制作，工作现场安全卫生，可满足GMP或FDA规范化生产要求。
6. 由于系统处理过程无相变，始终处于常温状态，因而能耗低，运行成本低。
7. 工艺集成化程度高，布局合理，实现全自动控制，在线监控重要工艺参数，随时掌握系统运行状况，专业的现场工程师将为您随时提供系统维护新信息。
8. 设备结构合理，性能参数优秀，根据用户工艺和生产目的设计设备结构，决定设备参数，保证用户生产的同时降低用户投资
9. 膜选型精准，根据我公司的工程经验或用户实验进行精准选型，设备设计足够的安全系数，既能保证达到用户的产品质量标准，又保证用户长期使用过程中的生产效率
10. 系统设计完整，程序自动化，可整机独立运行完成生产、在线清洗等全部工作
11. 自控程序人性化，界面简洁，生产、排料、清洗等程序一键操作，简单易学，系统分级权限，数据存储可查
12. 系统结构合理。整机撬装，接口位置位于设备支架内，罐体分离，方便用户后期移机、改造
13. 已被广泛应用于医药、食品、保健品、生物制品、血液制品、酶制剂、化妆品等领域。

典型应用领域：
1、食品、饮料、制药行业：各种蛋白质、氨基酸、维生素、奶类、酒类、酱 油、调味品等的浓缩、精制；
2、化工工艺：水溶液的浓缩、分离，如化工、染料的水溶液脱盐处理；
3、软化水处理：对苦咸水进行软化、脱盐；
4、饮用水处理：脱除各种有机物和有害化学物质；
5、中水、废水处理：生活污水处理、造纸漂白废水处理等；