油水分离通常分为两种：从油中脱水、从水中脱油。

油水通常会乳化，形成W/O或O/W或混合模式乳滴。

简单的油水分离可采用静置分相法，利用油和水的密度差实现分离。

受油和水溶性料液性质和形成工况影响，乳化物的分相难易程度不同。

水中不溶油的去除

优先采用自然分相、萃取分相、离心分相法除去大部分油；

但水相中微量油（乳滴状态），影响水相的回用，这部分油的去除，通常采用膜过滤方法实现。

膜和设备选择

陶瓷膜（Al₂O₃、ZrO₂、SiC 等材质），管式/平板，错流过滤设备

膜过滤优势

膜过滤通量大、膜耐酸耐碱、适用范围广、膜清洗后通量易恢复、使用寿命长。

应用案例

1. 酸性萃余液除煤油（磺化煤油）、回用
2. 氢氧化锂溶液除硅油（除油）、降低COD
3. 碱性反应液除油、回用
4. 切削液回收除油、除渣
5. 钢卷、铝箔轧制乳化液、清洗水除油、降浊度
6. 洗车水除油、除渣
7. 各类油罐清洗水除油
8. 表面处理（电镀、磷化）含油清洗水除油
9. 印染、造纸退浆、施胶废水（硅油、白油）除油
10. 植物油脱胶废水（清洗废水）除油、降低COD
11. 乳制品清洗废水除油、除蛋白、降低COD
12. 发酵液中过量大豆油的脱除

脱油效果：

1. 透过液浊度＜5 NTU（部分料液 0 NTU）
2. 磺化煤油含量＜3 ppm
3. 油脱除率＞99%
4. COD脱除率大于80~90%
5. 浓缩液含油量＞20%

博纳科技致力于物料的膜过滤分离纯化，依托大量物料实验和丰富的膜应用工程经验，协助客户解决工艺问题。博纳科技联合工艺开发、膜过滤系统设计和工业制造优势，为客户提供全方位的技术支持和设备运行售后服务。