膜过滤方法在化妆品原料纯化工艺中的应用
根据2021年版《已使用化妆品原料目录》，化妆品原料已近9000种。其中包括化工合成或生物发酵来源的单一成分，也包括动物、植物、微生物及蕨类等来源的多成分提取物，具有保湿、抗氧化美白、修复等功能。化妆品原料按成分划分包括醇、酯、蛋白质、多肽、氨基酸、氨基酸类似物，多糖、糖衍生物，核酸及其他功能性成分；按照分子量划分，分为大分子量的成分（如透明质酸、胶原蛋白、聚谷氨酸、海藻多糖等）、中等分子量成分（如低分子量透明质酸、胶原肽、六肽、棕榈酸三肽等）和小分子量成分（如胶原三肽、肌肽、玻色因、麦角硫因、依克多因、精氨酸、蛋氨酸等）。
化妆品原料的质量控制指标，包括但不限于主成分含量、纯度、微生物和无机盐残留等。生物来源类化妆品原料具有来源多样和产品质量要求高的特点，所以其生产工艺及质量控制更加依赖现代化的分离纯化手段，而膜过滤方法凭借其突出特点和显著优势，成为众多化妆品原料生产工艺的必选项。
膜过滤方法包括微滤、超滤、纳滤和反渗透等，膜元件形式包括无机管式陶瓷膜、有机中空膜、有机卷式膜、有机板式膜等，工业化膜过滤系统采用错流过滤系统，可实现化妆品原料的澄清、分级、脱色、脱盐及浓缩等生产功能。
膜过滤系统处理化妆品原料具有诸多优势：
1、常温进行，条件温和，无成分破坏，特别适宜热敏感物质；
2、纯物理过滤，无相变质变，不破坏有效成分；
3、过滤精度高，孔径分布均匀，可实现有效成分的纯化和浓缩；
4、系统操作简单、流程短、易清洗和维护；
5、经过膜处理的料液澄明、性质稳定，有利于后续步骤继续处理；
6、系统错流运行设计，无需添加助剂，不会引入新的杂质，彻底解决污染堵塞难题；
7、系统模块化设计，膜元件更换方便，设计在线清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；
8、选用不锈钢卫生材质，符合QS质量标准；
9、系统自动PLC控制，劳动强度第，膜过滤过程在密闭的容器中进行，实现清洁生产；
10、膜过滤元件填充面积大，系统占地面积小，便于技术改进、扩建或新建项目，有效的降低投资成本和生产成本。
