| 类型 | 组合方式 | 膜面积 | 有效膜面积 | 尺寸 | 膜对数 |
|---|---|---|---|---|---|
| 18型 | 双极膜+阴膜（酸室） | 0.4m² | 0.17m² | 100*200mm | 10对 |
| 双极膜+阳膜（碱室） | |||||
|
双极膜+阳膜+阴膜 （三隔室：酸室、盐室、碱室） |
0.6m² | 0.25m² | |||
| 25型 | 双极膜+阴膜（酸室） | 3.2m² | 2.2m² | 200*400mm | 20对 |
| 双极膜+阳膜（碱室） | |||||
| 双极膜+阳膜+阴膜（三隔室） | 4.8m² | 3.3m² | |||
| 60型 | 双极膜+阳膜+阴膜（三隔室） | 48m² | 36m² | 400*800mm | 50对 |
| 80型 | 双极膜+阳膜+阴膜（三隔室） | 90m² | 71m² | 550*1100mm | 50对 |
| 液压型 | 双极膜+阳膜+阴膜（三隔室） | 72m²/组 | 57m²/组 | 550*1100mm | 40对/组 |
无需外加酸、碱试剂，仅利用电能驱动双极膜中间的催化层，将水分子直接解离为 H⁺ 和 OH⁻，把无机盐（如 Na₂SO₄、NaCl）一步转化为对应的酸和碱，实现“变废为宝”。
相比传统的酸碱中和产生废盐、或蒸发结晶高能耗的处理方式，双极膜工艺避免了二次污染，大幅减少碳排放与危废处理成本，是实现工业园区盐平衡与循环经济的关键技术。
双室结构：专注单一产酸或产碱，流程短、能耗低； 三室结构：同步产出高品质酸和碱，回收率更高。 可根据进水水质（有机盐/无机盐）与目标产物灵活切换，适配发酵、制药、湿法冶金等多场景
采用高性能双极膜，水解离电压低，电流效率可达 80% 以上；配合优化的流道设计与耐污染膜材料，长期运行稳定性强，吨水处理成本显著低于传统工艺。