压裂水澄清除杂系统

博纳科技 · 定制化膜分离工艺解决方案

行业挑战与解决方案

传统工艺痛点

  • 杂质去除不彻底
  • 过滤易堵塞,反洗频繁
  • 成分复杂,工艺流程繁琐
  • 废水处置成本高

博纳解决方案

  • 高精度深度除杂
  • 纯物理过滤,无药剂添加
  • 可选膜种类多,适配性广
  • 极简工艺流程,高度集成化

核心价值

  • 降本:全方位削减运营成本
  • 提效:适配油田高效作业节奏
  • 实现水资源循环利用
  • 纯物理过滤,杜绝二次污染

系统概述

针对压裂水杂质复杂、易结垢、工况波动大的特性,博纳科技研发生产的 压裂水澄清除杂系统

系统采用膜过滤技术,纯物理高效除杂降浊,有效去除水体中固相颗粒、胶体、油污、有机残渣,实现压裂水澄清净化、循环回配。

工艺流程

压裂水除杂
精准筛分
博纳科技-压裂水澄清除杂系统

核心工艺

01

微滤除杂

粗滤拦截悬浮杂质、大块胶体残渣

02

精准筛分

截留细微胶体、乳化油、破胶残留杂质

工艺技术特点

物理筛分为主

基本不引入新化学物质,避免二次污染,有利于产水回用

高精度分离

可根据需要选择不同孔径的膜元件,精准控制出水水质

错流过滤

系统采用错流过滤模式,保障系统长期高通量、稳定运行

系统配置说明

设备处理量规格

中试机型

适配单井、小型井场压裂水处理

工业机型

支持大型油气田、连片井场大批量压裂返排液集中净化处理

整机硬件配置

  • 材质标准:物料接触部位采用加厚防腐不锈钢材质,耐油污腐蚀、耐泥沙冲刷、抗结垢,适配油田复杂腐蚀水质
  • 泵组配置:大流量高通过性专用输送泵,防淤积、防堵塞,可平稳输送高固含、高粘度压裂返排液
  • 结构设计:整机撬装模块化设计,可车载可固定,适配井场露天、野外移动式作业场景

智能控制系统

PLC全自动控制

标配PLC系统+触摸屏操作界面,操作简单直观

变频调节系统进料流量

泵机采用变频控制系统,可以变频调节系统进料流量,可满足不同实验和清洗条件下的流量的要求。

自动超压保护

设定压力保护参数,监测系统运行压力超过设定保护值时,系统自动连锁保护、超压报警、自动停机,保证使用过程安全。

自动超温保护

设定温度保护参数,监测系统运行温度超过设定保护值时,系统自动连锁保护、超温报警、自动停机,保证实验过程中物料的稳定。

系统核心优势

深度澄清除杂,满足回用标准

可彻底去除传统工艺无法清除的细微胶体、破胶残渣、乳化杂质,出水澄清度高、杂质含量极低,完全满足压裂液回配、井场回用标准,替代新鲜水资源。

纯物理处理,不破坏水质组分

全程常温纯物理过滤,无需大量化学药剂,不改变水体原有理化性质,无药剂残留,不影响压裂液配方性能,保障后续压裂作业效果。

抗垢抗堵,适配油田恶劣工况

专用抗结垢、抗油污膜组件与防淤积管路设计,有效解决压裂水易结垢、易堵设备的行业痛点,设备故障率低,可长期连续作业。

典型应用

应用领域

博纳科技压裂水澄清除杂系统广泛应用于油田、页岩气、致密气开采行业

适用物料种类:

压裂返排液 钻井废水 井场生产废水

适用工序:

除砂除杂、澄清除油
降粘净化、压裂液回配
循环回用、达标处置

服务保障

博纳科技 · 全程无忧服务

坚持非标定制、工况适配,拒绝通用设备简单复制,为客户提供从工艺试验到终身运维的一站式解决方案

一对一工艺试验

针对客户具体物料特性进行小试、中试验证,提供科学可靠的工艺设计方案

设备定制制造

根据工艺需求进行非标设计与制造,确保设备与客户工况完美匹配

安装调试培训

专业工程师现场指导安装调试,并对操作人员进行系统培训

终身运维支持

提供终身技术支持与配件供应,定期回访维护,确保设备长期稳定运行

所有设备均符合行业合规标准

助力企业实现 提质 · 增效 · 降耗 · 绿色升级

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