石墨烯分离纯化系统-博纳科技

行业挑战与解决方案

传统工艺痛点

片层破损率高
杂质去除不彻底
成品团聚严重
收率低、纯度差

博纳解决方案

精准分级提纯，纯度可控升级
无损提纯，保留完整片层结构
连续自动化生产，产能提升
溶剂循环复用，绿色环保节能

核心价值

稳定产出高端精品物料
全方位降低综合生产成本
简化生产管理流程
助力规模化量产落地

系统概述

针对石墨烯轻薄易损、易团聚、粒径细微的特性，博纳科技研发生产 石墨烯分离纯化系统 ，采用膜分离技术，常温纯物理温和分离，在完整保护石墨烯片层结构、杜绝团聚的前提下，实现石墨烯除杂、提纯、浓缩、分散优化一体化处理，提升成品纯度与性能稳定性。

工艺流程

预处理

石墨烯提纯

石墨烯浓缩

核心工艺

01

预处理

去除粗料液中粗大石墨颗粒、团聚杂质、不溶性残渣

02

石墨烯提纯

去除分散剂、无机盐、氧化杂质等无效组分

03

石墨烯浓缩

去除多余水分，提升石墨烯固含量

工艺技术特点

高截留分子量（MWCO）精准定制

提供5KDa‑100KDa多种规格膜元件，适配不同剥离程度的石墨烯

宽pH耐受范围

膜材质耐强酸（pH 1‑14），可适应石墨烯制备过程中的强酸环境

耐高温清洗

支持最高60 °C 工况，可通过升温清洗（CIP）有效恢复膜通量

系统配置说明

设备处理量规格

实验机型

用于石墨烯工艺研发、小试提纯、性能验证

中试机型

适配车间工艺放大、批量试产

工业机型

支持石墨烯新材料规模化量产

整机硬件配置

材质标准：物料接触部位采用高纯度316L不锈钢材质，无金属杂质析出，杜绝污染石墨烯物料
泵组配置：专用超低剪切输送泵，低速平稳输送，无高速冲击，彻底避免石墨烯片层破碎、结构损伤
结构设计：整机撬装集成、管路顺滑无死角，易清洗无残留，适配新材料洁净生产标准

智能控制系统

PLC全自动控制

标配PLC系统+触摸屏操作界面，操作简单直观

变频调节系统进料流量

泵机采用变频控制系统，可以变频调节系统进料流量，可满足不同实验和清洗条件下的流量的要求。

自动超压保护

设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全。

自动超温保护

设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证实验过程中物料的稳定。

系统核心优势

低剪切处理，保全材料结构性能

全程低压低速、无冲击、无挤压运行，彻底避免石墨烯片层破碎、褶皱、损伤，杜绝物料团聚，完整保留石墨烯导电、导热、力学核心性能。

精准除杂，成品纯度大幅提升

高效去除残留分散剂、无机盐、未反应石墨杂质、氧化副产物，解决传统工艺杂质残留高、性能不稳定的痛点，成品石墨烯纯度高、分散性优异、性能一致性强。

低损耗高收率，节约原料成本

膜组件低吸附、高通透特性，大幅减少石墨烯物料吸附损耗与流失，产品收率高

典型应用

应用领域

博纳科技石墨烯分离纯化系统广泛应用于新材料、电子科技、新能源、复合材料行业。

适用物料种类：

单层/多层石墨烯氧化石墨烯石墨烯量子点石墨烯分散液

适用工序：

石墨烯除杂提纯

石墨烯杂质脱除

石墨烯浓缩富集

石墨烯分散优化

服务保障

博纳科技 · 全程无忧服务

坚持非标定制、工况适配，拒绝通用设备简单复制，为客户提供从工艺试验到终身运维的一站式解决方案

一对一工艺试验

针对客户具体物料特性进行小试、中试验证，提供科学可靠的工艺设计方案

设备定制制造

根据工艺需求进行非标设计与制造，确保设备与客户工况完美匹配

安装调试培训

专业工程师现场指导安装调试，并对操作人员进行系统培训

终身运维支持

提供终身技术支持与配件供应，定期回访维护，确保设备长期稳定运行

所有设备均符合行业合规标准

助力企业实现提质 · 增效 · 降耗 · 绿色升级