多糖纯化浓缩系统

博纳科技 · 定制化膜分离工艺解决方案

行业挑战与解决方案

传统工艺痛点

  • 多糖分级分离困难
  • 脱蛋白与脱色效率低
  • 有机溶剂残留
  • 浓缩能耗极高

博纳解决方案

  • 精准分子量切割
  • 高效除杂
  • 低温节能浓缩
  • 无溶剂绿色工艺

核心价值

  • 多糖含量高,生物活性高
  • 多糖总收率可达90%以上
  • 省去高耗材工序,节水节电
  • 可根据不同多糖分子量灵活匹配膜组件规格

系统概述

博纳科技自主研发 多糖纯化浓缩系统 ,采用膜分离技术,以物理筛分原理替代传统化学、高温工艺,全程常温低压运行,从根源上规避传统工艺缺陷,具备差异化核心优势,适配高端多糖精制生产需求。

博纳科技多糖纯化浓缩系统可根据不同多糖分子量、物料浓度、杂质类型,灵活匹配膜组件规格与运行参数,适配绝大多数植物、真菌、发酵多糖的提纯浓缩需求。

工艺流程

除杂
提纯
浓缩脱水
脱盐脱色
博纳科技-多糖纯化浓缩系统

核心工艺

01

陶瓷膜微滤粗除杂

去除原液中菌体、胶体、细小悬浮物、大分子纤维杂质

02

超滤膜精准提纯

精准截留目标多糖分子,透过可溶性蛋白、小分子色素、单糖、灰分等杂质

03

纳滤膜常温浓缩

截留多糖有效成分,透过水分与小分子盐类

工艺技术特点

常温无相变,活性零损耗

全程常温低压运行,不破坏多糖分子空间结构与生物活性,最大程度保留多糖免疫调节、抗氧化、保湿等核心功效

精准筛分,纯度可控可调

可根据不同品类多糖的分子量特性,定制匹配膜组件孔径与运行参数,精准剔除特定杂质

物理分离,绿色安全无污染

纯物理筛分工艺,不添加乙醇、酸碱、活性炭等化学助剂,无化学残留风险,不改变物料本身理化特性,成品安全合规

系统配置说明

设备处理量规格

实验机型

用于多糖工艺研发、小试提纯、活性验证

中试机型

适配车间工艺优化、批量试产

工业机型

支持大型多糖深加工生产线24小时连续运行

整机硬件配置

  • 材质标准:物料接触部位全部采用316L卫生级不锈钢材质
  • 泵组配置:低剪切稳压输送泵,无剧烈脉动,保护多糖活性结构不被破坏
  • 结构设计:整机撬装集成设计,结构紧凑、占地小、管路规整

智能控制系统

PLC全自动控制

标配PLC系统+触摸屏操作界面,操作简单直观

变频调节系统进料流量

泵机采用变频控制系统,可以变频调节系统进料流量,可满足不同实验和清洗条件下的流量的要求。

自动超压保护

设定压力保护参数,监测系统运行压力超过设定保护值时,系统自动连锁保护、超压报警、自动停机,保证使用过程安全。

自动超温保护

设定温度保护参数,监测系统运行温度超过设定保护值时,系统自动连锁保护、超温报警、自动停机,保证实验过程中物料的稳定。

系统核心优势

通用性强、适配广

可适配主流多糖品类的提纯浓缩生产,参数灵活可调,一机多用,降低企业设备采购成本。

多功能一体化

一套系统集澄清、除杂、脱盐、浓缩四大功能于一体,替代传统“板框+醇沉+离交+蒸发”多套设备。

综合能耗降低

无需高温加热与大量有机溶剂,电力、蒸汽、耗材消耗大幅减少,综合能耗较传统工艺降低。

典型应用

应用领域

博纳科技 多糖纯化浓缩系统 专为多糖定制,针对不同来源多糖的粘度、分子量与带电特性,提供定制化的膜元件选型与工艺参数。

适用多糖种类:

黄芪多糖 铁皮石斛多糖 枸杞多糖 人参多糖 当归多糖 红枣多糖 山药多糖 苦瓜多糖 甘草多糖 灵芝多糖 银耳多糖 香菇多糖 姬松茸多糖 猴头菇多糖 茯苓多糖 冬虫夏草多糖 木耳多糖 海藻多糖

适用工序:

多糖提纯精制
除蛋白、除胶体、除色素、除灰分等
多糖常温浓缩
多糖常温高效脱水浓缩
多糖脱盐脱色
适配高盐、高色泽多糖物料的精制优化

服务保障

博纳科技 · 全程无忧服务

坚持非标定制、工况适配,拒绝通用设备简单复制,为客户提供从工艺试验到终身运维的一站式解决方案

一对一工艺试验

针对客户具体物料特性进行小试、中试验证,提供科学可靠的工艺设计方案

设备定制制造

根据工艺需求进行非标设计与制造,确保设备与客户工况完美匹配

安装调试培训

专业工程师现场指导安装调试,并对操作人员进行系统培训

终身运维支持

提供终身技术支持与配件供应,定期回访维护,确保设备长期稳定运行

所有设备均符合行业合规标准

助力企业实现 提质 · 增效 · 降耗 · 绿色升级

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电话:15662648036

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