系统概述
博纳科技深耕食品副产物膜法提纯脱盐工艺，针对咸蛋清高盐、易变性、含油脂的特殊工况，拥有成熟的项目落地经验。可根据客户原料含盐量、产能需求、成品用途，定制专属脱盐浓缩工艺与设备配置。
博纳科技 咸蛋清脱盐系统 采用“选择性纳滤（NF）+ 反渗透（RO）”双膜耦合工艺，依托物理常温过滤原理，实现咸蛋清高效脱盐、精准浓缩、蛋白全截留。
工艺流程
纳滤脱盐
行业挑战与解决方案
传统工艺痛点
- 脱盐精度差，产品品质不稳定
- 物料损耗极高，原料利用率低
- 工艺繁琐低效，产能受限严重
- 能耗成本高，环保压力巨大
博纳解决方案
- 精准分级脱盐，品质可控稳定
- 常温物理处理，保留原生品质
- 极低物料损耗，大幅提升出成率
- 节能降耗，降低环保处理压力
核心价值
- 成品色泽清亮、风味纯正、蛋白活性高、盐分均匀可控
- 连续化自动化生产，生产周期大幅缩短，产能翻倍提升
- 能耗与运维成本大幅下降
- 践行绿色生产理念，节水、节电、减废水
核心工艺
01
纳滤脱盐
Na⁺、Cl⁻及水等小分子透过，大分子蛋白质截留
工艺技术特点
物理常温分离
不破坏蛋清蛋白分子结构，不产生有害物质
精准筛分，脱盐浓缩同步完成
脱盐精度高、浓缩倍数稳定，可根据客户产品标准灵活调节工艺参数
错流过滤技术
有效防止蛋白胶体堆积、膜孔堵塞，设备运行通量稳定
系统配置说明
设备处理量规格
实验机型
用于咸蛋清工艺调试、配方优化、小试脱盐浓缩
中试机型
适配食品加工厂批量试产、工艺放大
工业机型
支持大型蛋制品企业24小时连续化处理
整机硬件配置
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材质标准：所有物料接触部位采用316L卫生级不锈钢材质，符合食品生产卫生标准
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泵组配置：专用低剪切输送泵，低速平稳输送物料，杜绝高速剪切导致的蛋白变性
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结构设计：撬装集成设计，占地小，安装调试便捷，适配食品车间标准化布局
智能控制系统
PLC全自动控制
标配PLC系统+触摸屏操作界面，操作简单直观
变频调节系统进料流量
泵机采用变频控制系统，可以变频调节系统进料流量，可满足不同实验和清洗条件下的流量的要求。
自动超压保护
设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全。
自动超温保护
设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证实验过程中物料的稳定。
系统核心优势
食品级专用配置
设备整机采用304/316L不锈钢食品级材质，膜元件为食品级专用过滤膜，无毒无害、耐腐蚀、易清洗
超低损耗高收益
超低损耗高收益 蛋白截留率高，物料损耗极低，大幅提升原料利用率
节能低耗，运行成本低
常温低压运行，无需高温加热设备，废水排放量大幅减少
典型应用
应用领域
博纳科技 咸蛋清脱盐系统 专为蛋制品深加工行业定制研发，适配各类咸蛋清精细化加工场景，核心应用领域广泛。
适用物料种类：
鸭蛋清 鸡蛋清 鹅蛋清 含有少量蛋黄的咸全蛋液
适用工序：
纳滤脱盐
脱除Na⁺、Cl⁻离子
蛋白浓缩
脱除水，蛋白质截留
蛋白回收
蛋壳清洗水或漂洗水中的蛋白回收
蛋白粉前处理
蛋白粉喷雾干燥前的脱盐与预浓缩
服务保障
博纳科技 · 全程无忧服务
坚持非标定制、工况适配，拒绝通用设备简单复制，为客户提供从工艺试验到终身运维的一站式解决方案
一对一工艺试验
针对客户具体物料特性进行小试、中试验证，提供科学可靠的工艺设计方案
设备定制制造
根据工艺需求进行非标设计与制造，确保设备与客户工况完美匹配
安装调试培训
专业工程师现场指导安装调试，并对操作人员进行系统培训
终身运维支持
提供终身技术支持与配件供应，定期回访维护，确保设备长期稳定运行
所有设备均符合行业合规标准
助力企业实现 提质 · 增效 · 降耗 · 绿色升级
技术专属工程师
膜分离工艺项目负责人｜一对一技术对接
电话：15662648036
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