BONA-GM-1819WSA
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有机膜中试过滤系统

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0-4.0MPa
工作压力
5~55℃
工作温度
2~12
pH适用范围
5.5kW
总功率
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设备尺寸
L1700×W700×H1900 (mm)

基本参数

最小运行体积

8L

有效过滤面积

7.5m²

工作温度

5~55℃

工作压力

0-4.0MPa

PH范围

2~12

控制方式

PLC/触摸屏

物料罐

50L

处理量

10~100L/H

产品特点

⚙️
模块化设计
结构紧凑，操作简便，易于维护
🔬
高精度控制
变频控制系统，无级调节
🛡️
多重保护
超压保护、超温保护、双开关控制
🔄
错流过滤
有效减少膜污染，延长膜使用寿命
🔧
可更换膜芯
支持多种膜元件，满足不同工艺需求
📊
数据记录
实时监测压力、温度、流量等参数

可选膜元件

根据工艺需求选择合适的膜元件规格

微滤膜元件
超滤膜元件
纳滤膜元件
反渗透元件

适用于去除料液中的悬浮物、细菌、微粒及大分子胶体，孔径范围0.05~0.45μm

0.05um
0.1um
0.2um
0.3um
0.45um

适用于分离、浓缩和纯化大分子物质如蛋白质、多肽、酶、多糖等，截留分子量1000D~800KD

1000D
2000D
3000D
5000D
8000D
10KD
20KD
30KD
50KD
70KD
100KD
300KD
500KD
800KD

适用于脱除水中的多价离子、小分子有机物、色素及部分硬度离子，截留分子量100~800D

100D
150D
200D
300D
500D
600D
800D

适用于去除水中绝大部分溶解盐、有机物及微生物，用于纯水、超纯水制备及物料浓缩等（不同型号适配不同水质）

RO-W
RO-H
RO-D
RO-G
RO-K

基本配置

设备出厂标准配置清单

  • 物料罐1个
  • 循环泵1台
  • 温度传感器1台
  • 压力传感器1台
  • 自动调 压阀1个
  • 膜元件1支
  • 膜壳1个
  • 控制柜1个
  • 变频器1台
  • 压力保护系统1 套
  • 温度保护系统1套
  • 自动控制系统1套

技术参数

  1. 最小运行体积：8L;
  2. 过滤面积：7.5m²
  3. 物料罐：50L;
  4. 工作压力：0-4.0MPa;
  5. 工作温度：5-55℃;
  6. 泵机功率：5.5kW;
  7. pH 适用范围：2-12;
  8. 过滤速率：10~100L/H(取决于物料和膜芯);
  9. 膜元件采用进口膜片，符合美国FDA 、USDA 、3-A 卫生级标准，广泛用应 用于食品、药品行业；
  10. 膜元件可以换装同规格其他任意精度的微滤膜、超滤膜、纳滤膜、反渗透膜；
  11. 根据流体动力学设计，严格按照生产级膜面流速选用泵的流量范围，保障实
  12. 验数据的稳定性和可靠性，确保所选工艺参数能够直接应用于工业生产；
  13. 系统通过PLC 进行自动PID 调节，可实现恒压过滤、恒流过滤两种过滤模 式，满足不同情况下的实验需求，普适性强，操作方便；
  14. 带有自动超压保护功能，设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保
  15. 护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全；
  16. 带有自动超温保护功能，设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保
  17. 护值时，系统自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证过程中物料的稳定；
  18. 系统监测实时运行中所有安全相关参数，根据不同情况作出相应的保护动 作、蜂鸣报警、自动停机保护，准确记录报警信息、位置及原因，报警记录 可追溯；
  19. 系统配有紧急停车按钮，按下时系统立即停机，复位时设备进入待机状态；
  20. 采用直列管换热器，通过外接循环冷却水实现对系统内物料温度的控制保证 换热面积的同时又能避免系统内物料残留符合卫生级要求；
  21. 设备管道接优先采用自动充氩保护焊，单面焊接双面成型，设备管道内外表 面品质卓越，优先采用卡盘连接方式，保证设备耐压、耐腐蚀及卫生级性能；
  22. 设备支架的焊接部位经过精细打磨，确保平整无瑕，维护了清洁卫生的标准， 设备操作简便且安全可靠；
  23. 设备尺寸： L1700×W700×H1900(mm)。