BONA-GM-2010SA

中空纤维膜中试过滤系统

博纳科技中空纤维膜中试过滤系统BONA-GM-2010SA有效过滤面积1.0m²、处理量5~50L/h，采用PLC半自控&触摸屏控制方式。最小循环体积小，仅需几升物料即可完成膜分离实验，分离过程无相变，可实现水系料液分离纯化、脱盐、脱色、浓缩等实验目的。可以根据工艺需求换装各种截留分子量的中空纤维膜元件。

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0.05~0.25MPa

工作压力

5~45℃

工作温度

1~14

pH适用范围

0.6kW

总功率

设备尺寸

750（长）×650（宽）×1600（高）mm

基本参数

最小运行体积

2.0L

有效过滤面积

1.0m²

循环罐

30L

处理量

5~50L/h

工作温度

5~45℃

工作压力

0.05~0.25MPa

PH范围

1~14

控制方式

PLC半自控&

触摸屏

总功率

0.6kW

产品特点

⚙️

模块化设计

结构紧凑，操作简便，易于维护

🔬

高精度控制

变频控制系统，无级调节

🛡️

多重保护

超压保护、超温保护、双开关控制

🔄

错流过滤

有效减少膜污染，延长膜使用寿命

🔧

可更换膜芯

支持多种膜元件，满足不同工艺需求

📊

数据记录

实时监测压力、温度、流量等参数

可选膜元件

根据工艺需求选择合适的膜元件规格

中空纤维微滤膜元件

中空纤维超滤膜元件

适用于去除水中的悬浮物、细菌及微粒等杂质，孔径范围0.1~0.65μm

0.1um

0.22um

0.45um

0.65um

适用于分离大分子有机物、胶体及蛋白质等物质，截留分子量1000D~750KD

1000D

2000D

3000D

5000D

8000D

10KD

20KD

30KD

50KD

100KD

200KD

300KD

500KD

750KD

基本配置

设备出厂标准配置清单

中空纤维膜组件一组
循环泵一台
循环罐一台
流量计两套
压力传感器一套
压力表一套
温度传感器一套
控制系统一套
超压自动保护系统一套
超温自动保护系统一套
PLC自动控制系统一套
电动调压阀一套
阀门系统一套
设备支架
管道及其连接件若干

技术参数

最小运行体积：2.0L；
过滤面积：1.0m²
循环罐：30L；
工作压力：0.05~0.25MPa；
工作温度：5~45℃；
泵机功率：0.6kW；
pH适用范围：1-14；
过滤速率：5~50L/h(取决于物料和膜芯)；
选择博纳优质PES中空纤维膜元件，采用卫生级SUS316L外壳，电解抛光，广泛应用于医药、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妆品、合成生物学、纳米材料、新能源、新材料等行业；
膜壳根据流体动力学设计，严格按照生产级膜面流速选用泵的流量范围，保障实验数据的稳定性和可靠性，确保所选工艺参数能够直接应用于工业生产；
设备电源采用双开关控制，低压电源工作，能充分保证设备和人员的安全；
泵机采用低剪切卫生级循环泵变频控制系统，可以无级调节系统进料流量，可满足不同实验和清洗条件下的流量的要求；
系统通过PLC进行自动PID调节半自动控制，可实现恒压过滤、恒流过滤两种过滤模式，满足不同情况下的实验需求，普适性强，操作方便；
可设置三级密码管理权限；
系统运行记录可视化，可查阅，并可数据导出；
带有自动超压保护功能，设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全；
带有自动超温保护功能，设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证实验过程中物料的稳定；
系统监测实时运行中所有安全相关参数，根据不同情况作出相应的保护动作、蜂鸣报警、自动停机保护，准确记录报警信息、位置及原因，报警记录可追溯；
系统配有紧急停车按钮，按下时系统立即停机，复位时设备进入待机状态；
采用直列管换热器，通过外接循环冷却水实现对系统内物料温度的控制，保证换热面积的同时，又能避免系统内物料残留符合卫生级要求；
设备管道的内外表面品质卓越，所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型。所有管道均采用卡套、卡盘连接方式，确保了设备的耐压性、耐腐蚀性，并满足了卫生级标准的性能要求；
设备支架的焊接部位经过精细打磨，确保平整无瑕，维护了清洁卫生的标准，设备操作简便且安全可靠；
可以换装同型号其它精度的微滤、超滤膜元件；
设备尺寸：750（长）×650（宽）×1600（高）mm。