BONA-GM-1818HSA
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有机膜中试过滤系统

博纳科技有机膜中试过滤系统BONA-GM-1818HSA，采用撬装设计，结构紧凑、体积小巧。系统采用三壳并联，也可单独使用，半自控控制方式。该装置可以换装微滤、超滤、纳滤膜、反渗透膜元件，主要用于实验室内料液的澄清、过滤、浓缩、分离、提纯、脱盐等工艺实验。

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0~2.5MPa
工作压力
5~55℃
工作温度
1-14
pH适用范围
4.5kW
总功率
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设备尺寸
1500（长）×800（宽）×1900（高）mm

基本参数

最小运行体积

8L

有效过滤面积

7.5m²

循环罐

50L

处理量

20-200L/H

工作温度

5~55℃

工作压力

0~2.5MPa

PH范围

1-14（取决于膜芯）

控制方式

PLC半自控&

触摸屏

总功率

4.5kW

产品特点

⚙️
模块化设计
结构紧凑，操作简便，易于维护
🔬
高精度控制
变频控制系统，无级调节
🛡️
多重保护
超压保护、超温保护、双开关控制
🔄
错流过滤
有效减少膜污染，延长膜使用寿命
🔧
可更换膜芯
支持多种膜元件，满足不同工艺需求
📊
数据记录
实时监测压力、温度、流量等参数

可选膜元件

根据工艺需求选择合适的膜元件规格

微滤膜元件
超滤膜元件
纳滤膜元件
反渗透元件

适用于去除料液中的悬浮物、细菌、微粒及大分子胶体，孔径范围0.05~0.45μm

0.05um
0.1um
0.2um
0.3um
0.45um

适用于分离、浓缩和纯化大分子物质如蛋白质、多肽、酶、多糖等，截留分子量1000D~800KD

1000D
2000D
3000D
5000D
8000D
10KD
20KD
30KD
50KD
70KD
100KD
300KD
500KD
800KD

适用于脱除水中的多价离子、小分子有机物、色素及部分硬度离子，截留分子量100~800D

100D
150D
200D
300D
500D
600D
800D

适用于去除水中绝大部分溶解盐、有机物及微生物，用于纯水、超纯水制备及物料浓缩等（不同型号适配不同水质）

RO-W
RO-H
RO-D
RO-G
RO-K

基本配置

设备出厂标准配置清单

  • 有机膜组件三组
  • 供料泵一台
  • 增压泵一台
  • 循环罐一台
  • 流量计两套
  • 压力传感器一套
  • 压力表一套
  • 温度传感器一套
  • 控制柜一台
  • 超压自动保护系统一套
  • 超温自动保护系统一套
  • PLC自动控制系统一套
  • 电动调节阀一套
  • 变频器一套
  • 阀门系统一套
  • 设备支架
  • 管道及其连接件若干

技术参数

  1. 最小运行体积：8L；
  2. 过滤面积：7.5m²
  3. 单层循环罐：50L；
  4. 工作压力：0-2.5MPa；
  5. 工作温度：5-55℃；
  6. 泵机功率：4.5kW；
  7. pH适用范围：1-14（取决于膜芯）；
  8. 过滤速率：20~200L/H(取决于物料和膜芯)；
  9. 膜元件采用进口膜片，配置膜元件型号：销售补充，符合美国FDA、USDA、3-A卫生级标准，广泛应用于医药、食品、保健品、生物制品、血液制品、化妆品、合成生物学、纳米材料、新能源、新材料等行业；
  10. 膜壳根据流体动力学设计，严格按照生产级膜面流速选用泵的流量范围，保障实验数据的稳定性和可靠性，确保所选工艺参数能够直接应用于工业生产；
  11. 系统膜组可选择装配不同膜元件，实现各自独立运行，无需进行膜元件的拆卸，操作过程简便易行，提高了工作效率和操作的便捷性。
  12. 泵机采用变频控制系统，可以变频调节系统进料流量，可满足不同实验和清洗条件下的流量的要求；
  13. 系统通过PLC控制PID调节半自动控制，可实现恒压过滤、恒流过滤两种过滤模式，满足不同情况下的实验需求，普适性强，操作方便；
  14. 可设置三级密码管理权限；
  15. 系统运行记录可视化，可查阅，并可数据导出；
  16. 带有自动超压保护功能，设定压力保护参数，监测系统运行压力超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超压报警、自动停机，保证使用过程安全；
  17. 带有自动超温保护功能，设定温度保护参数，监测系统运行温度超过设定保护值时，系统自动连锁保护、超温报警、自动停机，保证实验过程中物料的稳定；
  18. 系统监测实时运行中所有安全相关参数，根据不同情况作出相应的保护动作、蜂鸣报警、自动停机保护，准确记录报警信息、位置及原因，报警记录可追溯；
  19. 系统配有紧急停车按钮，按下时系统立即停机，复位时设备进入待机状态；
  20. 采用直列管换热器，通过外接循环冷却水实现对系统内物料温度的控制保证换热面积的同时又能避免系统内物料残留符合卫生级要求；
  21. 设备管道的内外表面品质卓越，所有不锈钢焊接均采用自动充氩保护，单面焊接，双面成型。所有管道均采用卡套、卡盘连接方式，确保了设备的耐压性、耐腐蚀性，并满足了卫生级标准的性能要求；
  22. 设备支架的焊接部位经过精细打磨，确保平整无瑕，维护了清洁卫生的标准，设备操作简便且安全可靠；
  23. 可以换装微滤、超滤、纳滤膜、反渗透膜元件；
  24. 设备尺寸：1500（长）×800（宽）×1900（高）mm。