补铁剂纯化浓缩项目

博纳科技 · 分离纯化领域,系统综合解决方案提供商

项目基本信息

项目名称
某西安医药企业补铁剂纯化浓缩项目
所属行业
医药与生物 → 化学合成原料及中间体
应用领域
铁剂类药物生产
核心膜元件
陶瓷膜
项目地点
陕西省某市
项目时间
2024年
项目规模
中试级

项目背景与挑战

工艺痛点
  • 浓度升高后通量衰减快,影响生产效率
  • 滤饼层压实导致膜污染,清洗频率高
  • 目标产物浓度到达一定值后无法继续提升
  • 批次间质量波动大,生产一致性难以保障
客户需求
  • 解决高浓度下通量衰减问题,保持稳定生产
  • 降低膜污染频率,延长膜元件使用寿命
  • 突破浓度瓶颈,提升目标产物浓度上限
  • 实现批次间质量稳定,建立标准化生产流程

物料特性分析

物料类型:补铁剂溶液
应用领域:铁剂类药物生产
工艺类型:化学合成原料纯化浓缩
浓度特性:高浓度下通量易衰减
处理规模:工业级
运行温度:10-20℃ 低温操作

解决方案设计

工艺难点
  • 高浓度条件下膜通量快速衰减,产能受限
  • 滤饼层压实造成不可逆膜污染,清洗成本高
  • 浓度提升存在瓶颈,难以达到目标浓度要求
  • 缺乏标准化流程,批次质量波动难以控制
博纳解决方案
  • 采用错流过滤模式,优化膜面流速,减缓通量衰减
  • 更换合适组件,博纳特殊定制设备结构,降低膜污染
  • 优化操作参数,精准控制跨膜压差,突破浓度瓶颈
  • 建立标准化SOP,在线实时监测,保障批次一致性

系统配置

膜元件类型
博纳科技7通道多孔陶瓷微滤膜
膜材质
氧化铝陶瓷
单支膜面积
0.158 m²
运行温度
10-20℃
操作压力
0.1-0.3 MPa
系统材质
316L不锈钢,食品/医药级
控制系统
PLC全自动控制,触摸屏操作,防爆
配套设备
原料罐、清液罐、CIP清洗罐、换热器

项目运行数据

指标项 改造前 博纳膜工艺 改善效果
膜通量稳定性 衰减快 稳定运行 ↑ 显著改善
膜污染频率 频繁 大幅降低 ↓ 有效降低
目标产物浓度 存在瓶颈 突破瓶颈 ↑ 有效提升
批次一致性 波动大 质量稳定 ↑ 显著改善
自动化程度 人工干预多 PLC全自动防爆 ↑ 全自动化
生产规模 工业级 满足产能需求

客户价值与反馈

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博纳科技针对我司补铁剂生产中的高浓度通量衰减和膜污染难题,提供了专业的错流过滤解决方案。通过优化膜面流速和定制设备结构,成功突破了浓度瓶颈,膜通量保持稳定,批次质量一致性得到显著改善。PLC全自动防爆控制系统运行稳定,满足医药级生产要求。
过滤模式
错流过滤
浓度提升
突破瓶颈
安全等级
防爆控制
质量稳定性
批次一致

设备图片

博纳科技-补铁剂纯化浓缩陶瓷膜系统

补铁剂纯化浓缩陶瓷膜系统

博纳科技-补铁剂纯化浓缩陶瓷膜系统

补铁剂纯化浓缩陶瓷膜系统

博纳科技-补铁剂纯化浓缩陶瓷膜系统

补铁剂纯化浓缩陶瓷膜系统

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