甾体发酵液中水回收产品项目

博纳科技 · 分离纯化领域,系统综合解决方案提供商

项目基本信息

项目名称 甾体发酵液中水回收产品
所属行业 医药与生物 → 半合成原料药中间体
应用领域 甾体激素类药物中间体生产
核心膜元件 陶瓷超滤膜
项目地点 山东省菏泽市
投运时间 2025年6月
客户类型 大型制药企业 / 上市公司
项目规模 工业级(处理量:70 m³/天)
膜面积 104 m²

项目背景与挑战

客户简介:客户是国内甾体激素原料药领域的知名生产企业,专注于半合成原料药中间体的研发与制造。随着产能扩大与质量要求提升,原有传统过滤工艺已难以满足生产需求。

客户核心痛点

1

发酵液黏度高,固含量高,传统过滤方式通量衰减快,处理能力受限

2

菌丝体细小,传统过滤易穿滤,导致滤液澄清度差,影响后续萃取效率

3

溶剂消耗量大,生产成本高,环保处理压力大

4

批次稳定性差,产品质量波动,难以满足下游工艺对进料的一致性要求

解决方案设计

工艺难点

  • 高黏度发酵液通量衰减快
  • 菌丝体细小易穿滤
  • 滤饼层压实导致膜污染
  • 目标产物回收率低

博纳解决方案

  • 优化工艺路线:板框 + 错流过滤组合
  • 前端板框收集多数菌体,降低后续膜负荷
  • 后端陶瓷膜精细过滤,收集透过菌体
  • 全自动PLC控制,实现连续稳定运行

系统配置

膜元件类型

博纳科技陶瓷超滤膜

膜面积

104 m²

设计处理量

10 m³/h

运行温度

20-35°C

操作压力

0.3-0.5 MPa

系统材质

304L不锈钢,食品/医药级

控制系统

PLC全自动控制,触摸屏操作

配套设备

CIP清洗罐、换热器

项目运行数据

指标 传统工艺 膜过滤工艺
滤液澄清度(NTU) >50 <1
产品收率 90-93% 98-99%
过滤通量(LMH) - 稳定80-120
劳动强度 高(人工卸渣) 低(自动化)
环保排放 危废含量大 菌体收集为产品
批次稳定性 波动大 CV<5%

客户价值与反馈

采用博纳生物的膜过滤系统后,我们的甾体发酵液澄清工序实现了全自动化,滤液质量稳定,后续萃取效率明显提升,产品收率提高了6个百分点,大幅提高经济效益。系统运行一年来,维护简单,服务响应及时。

设备图片

博纳科技-甾体发酵液项目现场图

甾体发酵液项目现场图

博纳科技-甾体发酵液项目现场图

甾体发酵液项目现场图

博纳科技-甾体发酵液项目现场图

甾体发酵液项目现场图

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